Різні види підшипників кочення і їх значення для сучасної промисловості
Підшипники різних видів широко використовуються у всіх галузях промислового виробництва. Зараз складно знайти механізм, який застосовується в комерційних цілях або в домашньому господарстві, який не був би оснащений підшипниковий вузлом. Головна функція даних пристроїв - забезпечити вільний рух одного елемента конструкції щодо іншого без зношування дотичних поверхонь. Конструкційні особливості контактних запчастин, дозволяють розділити їх на два основних типи: підшипники кочення і ковзання.
Особливості конструкції
Найпоширенішим видом опорних механізмів є підшипники кочення. У комплектацію кожного динамічного пристрою входить певний набір складових:
- два кільця різних діаметрів: зовнішнє (нерухоме) контактує з корпусом механізму, внутрішнє (рухоме) розташовується на осі або валу;
- тіла кочення з загартованої сталі: кульки або ролики (голчастою, циліндричної, конусної або бочкообразной форми);
- сепаратор (сталевий, полімерний або латунний), призначений для установки в ньому на рівній відстані один від одного деталей кочення.
Виходячи з функціональності виробів, обойма сепаратора разом з валом може відхилятися на певний кут (самоустановлювальні моделі). Також підшипники при необхідності оснащуються додатковими ущільнювачів шайбами і допоміжними елементами кріплення.
Увага! За формою елементів кочення, розташованих в сепараторі, запчастини ділять на шарикопідшипники й роликопідшипники. За кількістю рядів даних деталей розрізняють одно-, двох-, трьох- і чотирирядні модифікації.
Класифікація виробів по вектору навантаження
У залежності від допустимого вектора навантаження на механізм виробники випускають різні типи підшипників кочення:
- радіальні - встановлюються на валах, які відчувають тиск, спрямований від центру до зовнішнього діаметру;
- наполегливі - призначені для сприйняття осьових навантажень;
- універсальні - поєднують в собі властивості обох перерахованих варіантів.
При виборі деталей потрібно враховувати не тільки напрямок зусилля, але і діаметр пристрою, умови його експлуатації, час безперервної роботи підшипників.
Важливо! Не варто забувати, що різні за розміром і типом підшипники відрізняються своєю вантажопідйомністю і частотою обертання, так само, як і колеса, подивитися які можна в нашому каталозі: https://www.fregat.com.ua/katalog
Сфери застосування підшипникових механізмів
Підшипники кочення належать до класу високоточних пристроїв. До їх характеристикам пред'являються найсуворіші вимоги. Відсутність частих поломок і невиправданих простоїв - основні якості, які цінує більшість підприємств, що використовують такі механізми, оснащені підшипниками або роликопідшипники:
- сільськогосподарська техніка;
- залізничний транспорт;
- підйомно-транспортні конструкції;
- літальні апарати;
- машинобудівні і сталеливарні верстати;
- конвеєрні лінії харчової, фармацевтичної або легкої промисловості;
- колісні опори для меблів, продовольчих візків, медичного обладнання.
Для споживачів, що представляють будь-яку сферу діяльності, важливо, щоб обладнання при безперервної інтенсивної роботі могло експлуатуватися максимально тривалий період.
Корисна порада! Для продовження терміну експлуатації застосовують спеціальну мастило різної консистенції - рідку, густу або тверду. Вона уповільнює знос доріжок і тіл кочення, а також знижує температуру підшипникового вузла.
Переваги та недоліки підшипників кочення
Різноманітність моделей і універсальність конструкцій запчастин дозволяє використовувати роліко- або шарикопідшипники на побутовому рівні і в сфері обслуговування. Сприяють такій затребуваності практичних механізмів переваги, якими вони володіють:
- мінімальні втрати від тертя - обумовлюють високий ККД;
- недорогі матеріали виготовлення - визначають доступну вартість пристроїв;
- взаємозамінність деталей - полегшує ремонт обладнання;
- невелика витрата мастильних матеріалів - значно економить бюджет.
Також вироби даного типу затребувані у більшості підприємств завдяки простому догляду та обслуговування підшипникових систем. Однак при підборі підшипників кочення необхідно враховувати їх недоліки:
- чутливість до механічних впливів;
- галаслива робота на високих оборотах;
- значну вагу і габарити моделей.
Правильний підбір деталей, монтаж, проведений з урахуванням технічних характеристик обладнання, регулярне обслуговування підшипникових механізмів нівелюють всі недоліки і забезпечать тривалу експлуатацію підшипників кочення.